1. Что такое литье пластиковых деталей?
Литье под давлением является наиболее распространенным методом производства пластиковых деталей в больших объемах.
Быстрая доставка пластиковых деталей Youlin® для литья под давлением
Быстро нужны детали небольшого объема? В зависимости от требований вашего проекта наша система ускоренного литья под давлением может доставить детали всего за десять дней.
Опыт управления проектами по литью под давлением
Работайте напрямую с опытной командой, которая доставит ваши детали в установленные вами сроки. Предоставляя график изготовления пресс-форм и регулярные обновления проекта, вы можете рассчитывать на своевременное производство по конкурентоспособным на мировом уровне ценам.
Возможности производства литья под давлением
Получите доступ к новейшим производственным мощностям, включая высокоскоростные станки с ЧПУ, электроэрозионные станки и прессы. Эти точные оснасточные операции дополняют наши современные возможности литья под давлением.
Решения для литья под давлением при разработке продукции
Для проверки нового проекта с использованием наших услуг по созданию прототипов и производственных услуг на наших современных объектах мы стремимся предоставить комплексные решения жизненного цикла разработки конечного продукта. Литье под давлением — идеальная альтернатива 3D-печати для деталей с более низкой стоимостью за штуку и из материалов, недоступных для 3D-печати.
2. Как сделать пластиковые детали литьем под давлением
Вот процесс изготовления пластиковых деталей Youlin® для литья под давлением:
1. Гранулы полимера сначала сушат и помещают в бункер, где смешивают с красящим пигментом или другими армирующими добавками.
2. Гранулы подаются в цилиндр, где они одновременно нагреваются, перемешиваются и перемещаются к форме с помощью шнека с переменным шагом. Геометрия шнека и цилиндра оптимизирована, чтобы помочь создать давление до нужного уровня и расплавить материал.
3. Затем плунжер движется вперед, и расплавленный пластик впрыскивается в форму через систему направляющих, где он заполняет всю полость. По мере остывания материал вновь затвердевает и принимает форму формы.
4. Наконец, форма открывается, и уже твердая деталь выталкивается выталкивающими штифтами. Затем форма закрывается, и процесс повторяется.
5.
Весь процесс можно повторить очень быстро: цикл занимает примерно от 30 до 90 секунд в зависимости от размера детали.
После извлечения детали она распределяется по конвейерной ленте или в контейнере для хранения. Обычно детали, отлитые под давлением, сразу готовы к использованию и практически не требуют последующей обработки.
3. Преимущества литьевых пластиковых деталей Youlin
✔ Инструменты производственного класса: стальные инструменты промышленного класса с образцами Т1, доставленные в течение недели. Как только ваша форма будет создана, мы отправим на утверждение десять образцов деталей (Т1).
✔ Широкий выбор материалов: выбирайте из десятков материалов, включая ABS, Ultem, ПК/АБС, PEEK, HDPE, ПЭТ, ТПЭ, ПЭТ, нейлон, полиэтилен и другие.
✔ Точность: лучшая в отрасли реализация проектов с жесткими допусками.
✔ Масштабируемость: формируйте прототипы пресс-форм или выпускайте миллионы деталей.
✔ Широкий выбор машин: одно-, многогнездные и семейные формы; тоннаж пресса от 50 до 1100+; доступны побочные действия, включая ядра с ручной загрузкой
4. Списки общих материалов для литьевых пластиковых деталей
|
Материал |
Описание |
Преимущества |
Приложения |
|
АБС |
Обычный термопласт с хорошей ударопрочностью и прочностью. |
● Хорошая ударопрочность, прочность и жесткость. |
● Корпуса компьютеров |
|
Полипропилен |
Термопластичный полимер, используемый для широкого спектра применений. |
● Отличная влагостойкость. |
● Упаковка |
|
Полиоксиметилен (ПОМ) |
Термопластик стабильный по размерам, с высокой жесткостью и низким коэффициентом трения. |
● Высокая прочность на разрыв, жесткость и вязкость. |
● Механическая автомобильная промышленность. |
|
Поликарбонат |
Термопластичный материал с хорошей термостойкостью и ударной вязкостью. |
● Высокая ударопрочность |
● Автомобильные фары. |
|
Поликарбонат/АБС |
Смесь ПК и АБС-пластика, позволяющая создавать прочные детали для различных применений. |
● Хорошая ударопрочность, ● прочность и жесткость. |
● Компоненты экстерьера и интерьера автомобиля. |
|
ПВХ |
ПВХ — полимер с хорошими изоляционными свойствами, высокой твердостью и хорошими механическими свойствами. |
● Широкий диапазон гибкости |
● Товары медицинского назначения/медицины. |
|
Нейлон |
Прочный полимерный материал с высоким удлинением и хорошей стойкостью к истиранию. |
● Температурная способность 600°-700° на короткий срок. |
● Автомобильные компоненты |
|
Нейлон 32% Стекловолокно |
Полимер с превосходной механической жесткостью и устойчивостью к повышенным температурам. |
- |
- |
|
Акрил (ПММА) |
Устойчивый к разрушению материал, часто используемый для прозрачных изделий. |
● Превосходная оптическая прозрачность. |
● Автомобильные прозрачные предметы, такие как головные/хвостовые линзы и отделка салона. |
|
Полистирол |
Легкий материал, популярный благодаря своей высокой ударной вязкости и прочности. |
● Оптическая прозрачность |
● Хозяйственные товары |
|
Полиэфиримид (PEI) |
Термопласт с высокой термостойкостью и отличными механическими свойствами. |
● Высокая термостойкость |
● Интерьеры коммерческих самолетов. |
5. Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каковы 3 основные части машины для литья под давлением?
Ответ: Машина для литья под давлением состоит из трех основных частей: узла впрыска, пресс-формы — сердца всего процесса — и узла зажима/выталкивателя. В этом разделе мы рассмотрим назначение каждой из этих систем и то, как их основные принципы работы влияют на конечный результат процесса литья под давлением.
Вопрос: Как выявить распространенные дефекты пластиковых деталей, полученных литьем под давлением?
О: Короткие кадры: Короткие кадры — это детали, в которых пластик не полностью заполнил полость.
Углубления: Углубления — это углубления на поверхности детали. Обычно они возникают в более толстых участках детали.
Flash: Flash — это тонкий слой пластика, выходящий за линию разъема формы.
Вопрос: Что такое сердцевина и полость при литье под давлением?
A: Сердечник — это охватываемая часть, которая образует внутреннюю форму литья. Полость – охватывающая часть, образующая внешнюю форму отливки.
