Услуги

Youlin является поставщиком продуктов и решений с полным спектром услуг в области производства металлов и литья пластмасс под давлением. Наша команда тесно сотрудничает с международными клиентами, чтобы удовлетворить их индивидуальные производственные потребности. Мы обладаем более чем 10-летним опытом в области обработки с ЧПУ на заказ, фрезерования с ЧПУ, токарной обработки с ЧПУ, ковки, литья, штамповки, глубокой вытяжки, экструзии алюминия, литья пластмасс под давлением и лазерной резки труб.

Производственные процессы

Литье по выплавляемым моделям - это процесс использования воска для изготовления формы отливаемых деталей, а затем восковая форма покрывается грязью, что называется глиняной формой. После того, как глиняная форма высохнет, нагрейте и расплавьте внутреннюю восковую форму. Выньте глиняную форму после расплавления восковой формы и запеките ее в керамической форме. Как правило, система затвора остается при изготовлении формы для глины, после чего расплавленный металл может быть залит в форму. Остудить, пока деталь не затвердеет, необходимые детали изготовлены.

Сопутствующие образцы продукции:

Услуги по обработке с ЧПУ

Фрезерование и токарная обработка являются двумя важными операциями при обработке с ЧПУ. Они поддерживают операции механической обработки, чтобы обеспечить изготовление компонентов с точными характеристиками и с определенным типом внутренней или внешней поверхности. И фрезерование с ЧПУ, и токарная обработка имеют подоперации, которые позволяют создавать различные промышленные компоненты. Youlin Manufacturing Technologies отвечает требованиям промышленных заказчиков к компонентам, предоставляя комплексные услуги токарной и фрезерной обработки с ЧПУ.

Имея более чем 10-летний опыт изготовления деталей с ЧПУ на заказ, мы можем проектировать и изготавливать комплексные детали с использованием нескольких инструментов в одной ячейке. Мы также используем комплексную систему приспособления вокруг 4-й оси, поэтому можно обрабатывать несколько деталей в нескольких плоскостях за один установ.

Допуски для прецизионной обработки

Наши общие допуски для металлических деталей с ЧПУ основаны на допусках DIN-ISO-2768.

ЛИНЕЙНЫЕ РАЗМЕРЫ:

Допустимые отклонения в мм для диапазонов номинальных длин	ф (хорошо)	Обозначение класса точности (описание)		v (очень грубо)
		м (средний)	с (грубый)
от 0,5 до 3	±0,05	±0,1	±0,2	-
свыше 3 до 6	±0,05	±0,1	±0,3	±0,5
старше 6 до 30	±0,1	±0,2	±0,5	±1,0
старше 30 до 120	±0,15	±0,3	±0,8	±1,5
свыше 120 до 400	±0,2	±0,5	±1,2	±2,5
свыше 400 до 1000	±0,3	±0,8	±2,0	±4,0
свыше 1000 до 2000	±0,5	±1,2	±3,0	±6,0
свыше 2000 до 4000	-	±2,0	±4,0	±8,0

Материалы, используемые для обработки с ЧПУ

Мы работаем с широким спектром пластиковых и металлических материалов, включая алюминий, сталь, нержавеющую сталь, титан, медь, латунь, бронзу, пластик и многие другие материалы.

Чистота поверхности :

Наше оборудование и мастерская:

16 комплектов обрабатывающих центров с ЧПУ (4 комплекта 4-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ и 12 комплектов 3-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ)

12 комплектов токарных станков с ЧПУ Mahine

10 компл. сверлильный станок

Сопутствующие образцы продукции:

Фрезерные услуги с ЧПУ

Youlin предоставляет комплексные и высококачественные услуги по фрезерованию с ЧПУ на специализированном обрабатывающем предприятии площадью 3000 квадратных метров в Нинбо, Китай.
Фрезерование деталей с ЧПУ является наиболее часто используемым процессом обработки. Это процесс, при котором материал удаляется с заготовки с помощью вращающихся фрез. Фрезерные станки с ЧПУ часто классифицируют по количеству осей, которые они имеют. Оси для горизонтального перемещения называются X и Y. А ось для вертикального перемещения называется Z. Обычный фрезерный станок часто имеет три оси X, Y, Z. отвечают требованиям производства некоторых сложных компонентов, в настоящее время чаще используются 5-осевые, 6-осевые.

Youlin является профессиональным заводом по производству фрезерных деталей с ЧПУ. У нас есть 16 комплектов фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ. Некоторые VMC включают в себя 4-осевое приспособление, что позволяет нам обрабатывать несколько поверхностей детали за один патрон, повышая точность относительного расположения элементов. Тогда мы могли бы достичь очень жестких допусков, 0,005 мм возможно для нас.
Специализируется на таких металлах, как алюминий, латунь, железо, нержавеющая сталь и титан. У нас также есть возможность производить продукцию из различных видов сырья, включая прутки, отливки, поковки и листовой металл. У нас есть несколько координатно-измерительных машин для детальной проверки.
Компания Youlin заслужила репутацию производителя высококачественных деталей, изготовленных по индивидуальному заказу, для наших клиентов и стремится предоставить каждому клиенту индивидуальное решение для его применения. Позвоните сегодня, чтобы узнать, как мы можем вам помочь.

Наши возможности:

· Формы: по вашему требованию
· Диапазон размеров: диаметр 2-800 мм
· Материал: алюминий, сталь, нержавеющая сталь, титан, латунь и т. д.
· Допуск: +/- 0,005 мм
· OEM/ODM приветствуются.
· Образцы доступны перед массовым производством

Наше оборудование и мастерская:

Сопутствующие образцы продукции:

Токарные услуги с ЧПУ

Youlin является опытным поставщиком прецизионных токарных станков с ЧПУ в Китае, предоставляет услуги токарного станка с ЧПУ высочайшего качества для клиентов за рубежом, будет соответствовать вашим требованиям и превосходить их.
Мы можем спроектировать и изготовить прецизионные детали по образцам или чертежам клиентов (файлы CAD / PDF / STP). Мы можем работать в стандартных или метрических размерах в зависимости от ваших потребностей.
Наш передовой токарный центр с ЧПУ регулярно работает с широким спектром материалов, включая медь, латунь, нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий, титан и пластик. С возможностью удовлетворить все уникальные производственные потребности наших клиентов, от мелкосерийного до крупносерийного производства и прототипирования.
Youlin предлагает первоклассные токарные услуги с ЧПУ для создания очень сложных изделий. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.

Наши возможности:

·?Допуск: Точность круглости и концентричности может достигать +/- 0,005 мм.
· Шероховатость поверхности может достигать Ra0.4
·?Размерный ряд: Диаметр круглых стержней сырья от 1мм до 300мм
·?Материал: алюминий, сталь, нержавеющая сталь, титан, латунь и т.д.
·?OEM/ODM приветствуются
· Образцы доступны перед массовым производством

Наше оборудование и мастерская:

Сопутствующие образцы продукции:

Услуги лазерной резки

Мы являемся профессиональным производителем металлических труб в Китае. Мы предоставляем стабильные и надежные продукты и конкурентоспособные цены для ваших производственных требований. Мы будем управлять вашими производственными проектами от материалов, производства, проверки, упаковки до доставки, будь то прототипы небольшого объема или серийное производство.

Лазерная резка, гравировка и травление труб являются идеальным выбором для обработки поверхности металлических труб, таких как вырезание отверстий, травление логотипов и гравировка узоров. Это набор лазерного, числового программного управления, технологии точного машиностроения в одном из высокотехнологичных производственных процессов. И это прямое использование трехмерной графики с преимуществами отсутствия программирования, гладких краев, меньшего теплового эффекта, эффективной и быстрой резки различных металлических труб. Подходит для всех видов труб специальной формы.

Общие материалы для лазерной резки, гравировки и травления трубок:
Материалы:? Сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь и латунь.
Тип: Круглый, Квадратный, Прямоугольный, Шестигранный, Овальный

Сопутствующие образцы продукции:

Услуги ковки

МАТЕРИАЛ ФКМ ВИТОН

К наиболее распространенным видам ковки относятся горячая ковка и холодная ковка. Мы главные в горячей ковке.
Процесс горячей ковки представляет собой процесс ковки, при котором обрабатываемый металлический материал нагревается до температуры выше температуры кристаллизации. Это температура, при которой заготовка или материал имеют около 75% температуры плавления. Целью нагрева до таких температур является снижение напряжения течения и усилия прессования, необходимого для формирования требуемого продукта.
В отличие от холодной ковки, когда заготовка обрабатывается при комнатной температуре, горячая ковка облегчает форму металла путем нагревания. Поэтому он отлично работает в производстве твердых металлов, таких как железо и его сплавы. Вам просто нужно получить правильную температуру горячей ковки, чтобы повысить пластичность материала.
Процесс горячей ковки ничем не отличается от холодной ковки. Отличие только в нагреве заготовки. Но установка в принципе одинаковая. Вам нужен материал, пресс-формы или штампы, а также оборудование для горячей штамповки. Что касается материала, производственный процесс может работать в более широком диапазоне по сравнению с холодной ковкой.
Существуют различные виды горячей ковки, в зависимости от используемого оборудования. Тип продукции, которую вы производите, также является еще одним фактором, определяющим выбор горячей штамповки. Наиболее распространенные виды горячей штамповки включают свободную штамповку, валковую ковку или ковку в штампах. Но наиболее широко применяемым видом горячей штамповки широко используется штамповка.

Материал ：

Наше оборудование и мастерская:

Сопутствующие образцы продукции:

Услуги кастинга

Мы предлагаем различные процессы литья металлов, в том числе: литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям и литье под давлением.

Литье в песчаные формы

Литье в песчаные формы используется для производства самых разнообразных металлических компонентов со сложной геометрией. Эти детали могут сильно различаться по размеру и весу, от пары унций до нескольких тонн. Некоторые более мелкие детали, отлитые в песчаные формы, включают такие компоненты, как шестерни, шкивы, коленчатые валы, шатуны и гребные винты. Более крупные приложения включают в себя корпуса для крупного оборудования и тяжелых машинных оснований. Литье в песчаные формы также распространено при производстве автомобильных компонентов, таких как блоки цилиндров, коллекторы двигателей, головки цилиндров и картеры трансмиссии.
Четыре наиболее распространенных материала, которые используются при литье в песчаные формы, это алюминиевые сплавы, латунные сплавы, чугун, литая сталь.

Процесс литья в песчаные формы

Мы поддерживаем 3 вида методов литья в песчаные формы:

Литье в зеленый песок
Зеленый песок в основном представляет собой влажную смесь песка и глины без добавления химикатов. Песчаная форма сжимается и держит форму. Выбор песка во многом зависит от температуры заливки металла. При температурах, при которых заливают медь и железо, глина инактивируется теплом, и глина не расширяется. Поэтому вместо этого те, кто разливает железо, обычно работают с кварцевым песком, который недорог по сравнению с другими песками.

Литье в песчаные формы на основе смолы
Связующие смолы представляют собой натуральные или синтетические смолы с высокой температурой плавления. Существуют также смолы холодного отверждения, в которых для отверждения связующего вместо нагревания используется «катализатор». Связующие на основе смол довольно популярны, поскольку путем смешивания с различными добавками можно добиться различных свойств. Другие преимущества включают в себя хорошую разборность, низкое газовыделение и хорошую чистоту поверхности отливки.

Литье в оболочку
Процесс литья в оболочковые формы обеспечивает лучшую чистоту поверхности, лучшие допуски на размеры и более высокую производительность благодаря сокращению времени цикла. Материалами, которые можно использовать в этом процессе, являются чугуны, алюминиевые и медные сплавы. Процесс формования оболочков обеспечивает экономичные решения для сложных форм, сосудов под давлением, чувствительных к весу деталей и отливок, требующих превосходной обработки поверхности.

Сопутствующие образцы продукции:

Услуги литья по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям, также известное как литье по выплавляемым моделям, обычно используется для небольших отливок, изготовленных практически из любого металла, особенно из нержавеющей стали. Этот процесс, как правило, дороже на единицу, чем литье под давлением или литье в песчаные формы, но с более низкой стоимостью инструмента. Он может производить сложные формы, которые были бы трудны или невозможны при обычных технологиях производства. Детали, изготовленные из литья по выплавляемым моделям, часто не требуют дальнейшей обработки из-за строгих допусков, которые могут быть достигнуты.

Этапы процесса литья по выплавляемым моделям:

Литье по выплавляемым моделям - это процесс использования воска для изготовления формы отливаемых деталей, а затем восковая форма покрывается грязью, что называется глиняной формой. После того, как глиняная форма высохнет, нагрейте и расплавьте внутреннюю восковую форму. Выньте глиняную форму после расплавления восковой формы и запеките ее в керамической форме. Как правило, система затвора остается при изготовлении формы для глины, после чего расплавленный металл может быть залит в форму. Остудить, пока деталь не затвердеет, необходимые детали изготовлены.

Наше оборудование и мастерская:

Сопутствующие образцы продукции:

Услуги литья под давлением

Литье под давлением используется для производства деталей из цинка и алюминия путем впрыскивания расплавленного материала под высоким давлением в многоразовые стальные формы. Они могут быть разработаны для производства очень сложных деталей с высокой точностью. Наши детали для литья под давлением с четкой четкостью, прочной целостностью материала и гладкой или текстурированной поверхностью. Наши детали для литья под давлением применяются в следующих отраслях: автомобилестроение, сельское хозяйство, коммерческий транспорт, тяжелая техника, внедорожники и автомобили для отдыха.

Материал ：

Алюминиевые отливки под давлением Материалы: A356 / A360 / A380 / ADC-12 / ADC-14 и т. Д.
Материалы для литья под давлением из цинка: ZA3 / ZA8 / ZA12 / ZA27 и т. Д.

Наше оборудование и мастерская:

Сопутствующие образцы продукции:

Услуги штамповки

Youlin специализируется на точных металлических штамповках на заказ для сложных, высокоточных деталей для аэрокосмической, химической, автомобильной, электронной, морской и музыкальной промышленности.
Наши металлические штамповки изготавливаются из широкого спектра материалов, включая холоднокатаную сталь, нержавеющую сталь, тянутую сталь, латунь, алюминий, медь, пластик и высокопрочные материалы.
Мы работаем с материалами толщиной от 0,005 дюйма (0,13 мм) до 0,5 дюйма (13 мм) и с конфигурациями от самых простых до сложных по своей природе. Эти различные факторы влияют на выбор наших многочисленных штамповочных прессов для производства. Мы также можем обрабатывать рулоны шириной до 45 дюймов (1143 мм).
Мощность прессов варьируется от 32-тонных до 350-тонных механических прессов и от 300-тонных до 800-тонных гидравлических прессов. Наше недавнее расширение новых гидравлических и прямолинейных прессов дало нам еще большую гибкость при выборе наиболее подходящего оборудования для производства требуемых спецификаций для ваших задач.

Наши преимущества:

Более низкие затраты на детали: можно производить больше деталей в час. Наши прессы используют материал более эффективно
Более низкие затраты на инструмент: больше процессов выполняется за меньшее количество операций = меньше и дешевле инструменты.
Теперь можно штамповать более точные детали: Детали, которые раньше требовали резки лазером, проволокой или водой, теперь можно штамповать.
Возьмите на себя больше ваших существующих инструментов: Больше размеров, скоростей и вариантов рисования. Наши прессы продлевают срок службы вашего старого инструмента
Улучшенное рисование и формование: Меньше нажатий = меньше времени и менее дорогие инструменты.

Наше оборудование и мастерская:

4 комплекта 16-тонный штамповочный станок
2 комплекта 40-тонной штамповочной машины
2 комплекта 60-тонной штамповочной машины
1 комплект 100-тонной штамповочной машины
1 комплект 150-тонной штамповочной машины
1 комплект 45-тонного гидравлического пресса
1 комплект 100-тонного гидравлического пресса
1 комплект 200-тонного гидравлического пресса

Сопутствующие образцы продукции:

Услуги глубокой вытяжки

Глубокая вытяжка — это процесс формирования листового металла, при котором заготовка из листового металла радиально втягивается в формующую матрицу под действием механического воздействия пуансона. Таким образом, это процесс преобразования формы с сохранением материала. Youlin предоставляет высококачественные доступные услуги глубокой штамповки в соответствии с требованиями заказчика или чертежами. У нас есть опыт штамповки металла обычными штампами, составными штампами и штампами последовательного действия. Наша собственная команда инженеров разрабатывает штамповочные формы собственными силами.

Материал:

Наши возможности:

·?Длина/ширина/диаметр до 1,2 метра
·?Высота до 500 мм
·?Толщина стенки до 10 мм
·?Допуск ±0,2 мм или менее

Наше оборудование и мастерская:

4 комплекта 16-тонный штамповочный станок
2 комплекта 40-тонной штамповочной машины
2 комплекта 60-тонной штамповочной машины
1 комплект 100-тонной штамповочной машины
1 комплект 150-тонной штамповочной машины
1 комплект 45-тонного гидравлического пресса
1 комплект 100-тонного гидравлического пресса
1 комплект 200-тонного гидравлического пресса

Сопутствующие образцы продукции:

Услуги по экструзии алюминия

Мы специализируемся на производстве алюминиевых профилей и алюминиевых деталей на заказ для многих промышленных групп. Нашими бывшими клиентами являются строительные, автомобильные, электронные, сельскохозяйственные, новые энергетические компании и многие другие производственные компании.
Наши экструдированные алюминиевые профили включают в себя стандартные алюминиевые профили, такие как алюминиевые круглые трубы, квадратные трубы, алюминиевые плоские стержни, алюминиевые уголки и швеллеры, алюминиевые оконные и дверные профили, экструдированные радиаторы, алюминиевые рамы с Т-образными пазами, корпуса двигателей и нестандартные алюминиевые профили.

Мы также предоставляем обширный и разнообразный спектр услуг по обработке, включая точную резку, индивидуальную обработку с ЧПУ, гибку, прессование и сварку на основе экструдированного алюминия. Когда дело доходит до окончательной обработки поверхности, такой как анодирование алюминия и порошковое покрытие, мы можем производить высококачественные алюминиевые изделия, соответствующие спецификациям наших клиентов, благодаря нашим внутренним процессам отделки. наши алюминиевые детали, обработанные на станках с ЧПУ, и компоненты, изготовленные по индивидуальному заказу, широко используются в таких областях, как мебельные рамы, автозапчасти, кондиционеры, корпуса светодиодного освещения, корпуса двигателей, конвейерные системы, радиаторы, каркасы и кронштейны для солнечных панелей, электрические машины и оборудование, медицинское оборудование, спортивный инвентарь.

Наше оборудование и мастерская:

Сопутствующие образцы продукции:

Услуги по литью пластмасс под давлением

Youlin специализируется на литье пластмасс под давлением в Китае для производства широкого спектра продуктов для литья пластмасс под давлением из высокотехнологичных деталей с очень жесткими допусками, включая электронные корпуса, а также промышленные и потребительские товары.

Уже более 15 лет мы предоставляем нашим клиентам качественную продукцию и услуги с добавленной стоимостью, мы выросли в отрасли, применяя практический подход к прецизионному литью под давлением. Мы предлагаем комплексные услуги по управлению проектами, основанные на нашем многолетнем опыте производства продуктов для широкого спектра применений. Эта обширная база знаний позволяет нам выбирать материалы, облегчать поиск деталей, а также выполнять полную разработку продукта, проектирование и изготовление пресс-форм.
Наше предприятие оснащено чистыми помещениями и передовым электрическим оборудованием для литья под давлением, обеспечивающим давление от 45 до 600 тонн, размеры впрыска от 1 до 36 унций, все с допусками ± 0,001 дюйма. Кроме того, мы также можем предоставить комплексные услуги по сборке, включая печать, покраску, сварку и механическую обработку.
От 2 до 2 миллионов деталей, у нас есть производственные возможности и услуги, которые удовлетворят потребности вашего продукта. Производственное предприятие в Юлине работает круглосуточно, мы предлагаем срочные услуги, обеспечиваем производство без перерыва, обеспечиваем логистическую поддержку.

Материал:

â— PVC â— HDPE â— LDPE â— ABS â— TPE â— Акрил
â— PC â— PP â— PS â— нейлон â— ацеталь â— SAN

Наше оборудование и мастерская:

Сопутствующие образцы продукции: