Китайские производители медных деталей холодной штамповки по индивидуальному заказу.
Удовлетворенность клиентов является нашей основной целью. Мы поддерживаем постоянный уровень профессионализма, высочайшего качества, надежности и обслуживания для заводских бесплатных образцов. Китайское производство высококачественных медных деталей Youlin®. Мы также являемся назначенным заводом OEM для нескольких всемирно известных брендов продукции. Добро пожаловать, свяжитесь с нами для дальнейших переговоров и сотрудничества.
Бесплатные образцы с фабрики. Китайские медные детали холодной штамповки. Все наши продукты и решения соответствуют международным стандартам качества и высоко ценятся на различных рынках по всему миру. Если вы заинтересованы в каком-либо из наших продуктов или хотите обсудить индивидуальный заказ, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы с нетерпением ждем установления успешных деловых отношений с новыми клиентами в ближайшем будущем.
1. Наши услуги по изготовлению холодноштампованных медных деталей
Youlin производит стандартные и нестандартные медные детали Youlin®, изготовленные методом холодной штамповки, для самых разных применений: от автомобилестроения и электроники до медицины. Мы предлагаем более 2300 продуктов, включая различные специальные штифты, клеммы, заклепки и другие запатентованные детали с добавленной стоимостью. Имея более чем 10-летний опыт производства компонентов с холодной штамповкой, мы предлагаем индивидуальные решения для всех типов креплений. На складе имеются материалы, включая углеродистую и легированную сталь, медь, латунь и распространенные марки нержавеющей стали.
Холодная штамповка металла Youlin предлагает значительные преимущества, такие как универсальность конструкции, высокая производительность, повторяемость и повышенная прочность компонентов. Помимо холодной высадки на нескольких станциях, мы предлагаем вторичные услуги, такие как гальваническое покрытие, покраска и термообработка. Чтобы поддержать усилия наших клиентов по снижению затрат и улучшению технологичности, наши сотрудники предоставляют экспертные знания и предложения по соответствующим материалам, допускам и конфигурациям деталей.
2.Преимущества холодноштампованных медных деталей
Мы предпочитаем холодную ковку горячей ковке для медных деталей по ряду причин: поскольку медные детали, полученные холодной штамповкой, требуют очень мало отделочных работ или вообще не требуют их, этот этап процесса изготовления часто является необязательным, что экономит деньги. Холодная ковка также менее подвержена проблемам загрязнения, а конечный компонент имеет лучшее качество поверхности. К другим преимуществам холодной ковки относятся:
|
√Легче придать свойства направленности √Улучшенная взаимозаменяемость √Улучшенная воспроизводимость √Увеличенный контроль размеров √;Выдерживает высокие нагрузки и высокие нагрузки на матрицу. √Производит детали чистой или почти чистой формы. |
▶ Экономия сырья до 70 % ▶ Сокращение времени обработки до 50 % ▶ Улучшение механических свойств материала, прочности и механической обработки за счет холодной обработки материала. ▶ Значительное снижение общих затрат на детали до 50 %. |
3. Применение холодноштампованных медных деталей.
Биметаллические и сплошные электрические контакты
Используя этот процесс формовки, мы производим миллиарды биметаллических и цельных электрических контактных заклепок.
Доступно множество различных материалов для контактов, включая серебро, медь, оксид серебро-олово, серебро-никель и оксид серебра-кадмия. Мы регулярно предоставляем помощь ROHS.
Мы также производим миллионы деталей, изготовленных методом автоматической сварки и автоматической сварки контактов.
Холодная высадка и холодная штамповка медицинского оборудования
Для медицинских устройств точная холодная штамповка часто является перспективной технологией. Многие детали изготовлены из металлов, которые очень сложно обрабатывать. В таких случаях лучшими технологиями изготовления деталей часто являются холодная высадка и холодная штамповка. Многие биомедицинские детали могут быть изготовлены из металлических сплавов с использованием золота, платины, тантала и никеля».
4. Медные детали, изготовленные методом холодной штамповки, по сравнению с медными деталями, обработанными на станке с ЧПУ.
5. Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каковы проблемы с медными деталями, полученными методом холодной штамповки?
Ответ: Проблемы с холодной штамповкой заключаются в том, как инженеру добиться превосходных физических свойств и высокой экономии затрат на материал при холодной штамповке, не тратя тысячи долларов на штампы и штампы для холодной штамповки? Стандартный процесс холодной штамповки требовал крупносерийного производства, превышающего 25 000 штук, чтобы покрыть высокие затраты на оснастку и обеспечить двойные преимущества холодной штамповки: экономию содержания материала и сокращение времени обработки.
Вопрос: Какой тип меди используется для холодной штамповки деталей?
Ответ: Значительная часть необработанной меди, используемой в промышленности, поставляется в виде катаной медной проволоки.
Вопрос: Что такое холоднотянутая медь?
A: Холоднотянутые медные проволоки были изготовлены путем холодной вытяжки после горячей прокатки медных стержней с твердым пеком, которые были предварительно нагреты при 673–973 К. Проволоки были отожжены при 293–673 К для изучения их свойств при отжиге.
