Китайские производители отливок из нержавеющей стали.
Мы также предоставляем решения по поиску товаров и консолидации рейсов. Теперь у нас есть собственное производство и рабочее место. Мы можем предоставить вам практически все виды товаров, связанных с нашим ассортиментом товаров, напрямую с фабрики в Китае. Отливки из нержавеющей стали Youlin®. Поверьте нам, вы получите лучший ответ в области автомобильной промышленности.
Непосредственное производство отливок из нержавеющей стали Youlin® в Китае. Мы постоянно обслуживаем наших растущих местных и международных клиентов. Мы стремимся стать мировым лидером в этой отрасли и с этим намерением; Мы с большим удовольствием обслуживаем и приносим самый высокий уровень удовлетворенности на растущем рынке.
1. Наши возможности для литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали
Следующие возможности литья по выплавляемым моделям помогают нам лучше обслуживать наших клиентов:
→Размер: Используя процесс плавки на воздухе, мы отливаем все марки нержавеющей стали, от мелких деталей до деталей весом 25 фунтов.
→Сложность: мы можем разработать наш процесс для реализации сложных и замысловатых конструкций литых деталей.
→Низкие и большие объемы: у нас есть возможность производить небольшие количества отлитых деталей для проверки концепции, вплоть до тысяч в год.
2. Распространенные сплавы для литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали.
Сегодня на рынке доступно множество марок сплавов нержавеющей стали. Юлин работает с рядом этих металлических сплавов в процессе литья нержавеющей стали. В зависимости от ваших требований к производительности и применению наши опытные металлурги могут помочь вам выбрать лучший сплав для литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали. Сплавы, с которыми мы обычно работаем, включают, помимо прочего:
|
Химические композиции |
|||||||||
|
Оценки |
Элементы |
||||||||
|
C |
И |
Мин. |
S |
P |
Кр |
В |
Мо |
||
|
304 |
≤0,08 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,03 |
≤0,045 |
18 ~ 20 |
8 ~ 11 |
– |
|
|
304Л |
≤0,03 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,03 |
≤0,035 |
18 ~ 20 |
8 ~ 12 |
– |
|
|
316 |
≤0,08 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,03 |
≤0,045 |
16 ~ 18 |
10 ~ 14 |
2 ~ 3 |
|
|
316Л |
≤0,03 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,03 |
≤0,045 |
16 ~ 18 |
10 ~ 14 |
2 ~ 3 |
|
|
410 |
≤0,03 |
≤1,00 |
≤1,00 |
≤0,03 |
≤0,040 |
11 ~ 13,5 |
≤0,6 |
– |
|
|
416 |
≤0,15 |
≤1,00 |
≤1,25 |
≤0,15 |
≤0,060 |
12 ~ 14 |
≤0,6 |
– |
|
|
17-4 ф. |
≤0,07 |
≤1,00 |
≤1,00 |
≤0,03 |
≤0,040 |
15,5 ~ 17,5 |
3 ~ 5 |
– |
|
|
2205 |
≤0,03 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,03 |
≤0,040 |
21 ~ 24 |
4,5 ~ 6,5 |
2,5 ~ 3,5 |
|
3. Последующая обработка отливок из нержавеющей стали.
Хотя отливки из нержавеющей стали Youlin® могут обеспечить более высокую точность размеров и чистоту поверхности, это не означает, что механическую обработку можно сохранить для всех отливок из нержавеющей стали. Механическая обработка должна выполняться, когда существуют более строгие требования к допускам и чистоте поверхности, которых невозможно достичь при литье.
Наши специализированные услуги по механической обработке позволяют нам производить отливки из нержавеющей стали со сложной геометрией и деталями, сохраняя при этом высокую точность и аккуратность. Наша компания оснащена полным набором обрабатывающего оборудования от ручного точения и фрезерования до комплексных услуг по механической обработке с ЧПУ. Мы предлагаем возможности обработки отливок из нержавеющей стали весом от нескольких унций до 100 фунтов.
Проверка после обработки также очень важна. Мы используем ручное контрольное оборудование и датчики, а также новейшую технологию координатно-измерительных машин (КИМ) для измерения и записи всех размеров. Это гарантирует, что наши клиенты всегда получают желаемое качество.
Обработка поверхности
Обработка поверхности или отделка поверхности — очень популярный метод последующей обработки для сглаживания поверхности отливок из нержавеющей стали. Ниже представлены виды обработки поверхности отливок из нержавеющей стали:
|
Тип |
Введение |
|
Травление и пассивация |
Травление — это способ химической обработки для удаления поверхностных загрязнений, таких как оксидная пленка, ржавчина, пятна сварки и т. д. А пассивация — это процесс, который формирует новый обильный защитный слой хрома, тем самым улучшая антиокислительные способности отливок из нержавеющей стали. |
|
Дробеструйная очистка |
Наиболее широко используемый метод обработки поверхности, используемый для очистки, упрочнения (накаливания) или полировки поверхности отливок из нержавеющей стали. Бюджетный. |
|
Пескоструйная обработка стеклянных шариков |
Метод пескоструйной обработки стеклянными шариками для очистки поверхности отливок из нержавеющей стали. Гладкая поверхность, полученная при пескоструйной очистке, выглядит лучше, чем при дробеструйной обработке, но ее стоимость выше. |
|
Электрополировка |
Используется для удаления мелких заусенцев с поверхности и улучшения белизны отливок из нержавеющей стали. |
|
Кисть для отделки |
Матовая отделка обычно имеет однонаправленный сатиновый оттенок. Чистка придает литым деталям из нержавеющей стали особый вид, поскольку она сохраняет некоторый, но не весь металлический блеск и приобретает узор из очень тонких линий, параллельных направлению чистки. |
|
Зеркальная полировка |
Самый яркий способ полировки поверхности, позволяющий добиться очень гладкой и блестящей поверхности, напоминающей зеркальную. Подходит только для наружных поверхностей отливок из нержавеющей стали. |
4. Применение отливок из нержавеющей стали.
Благодаря уникальным физическим свойствам нержавеющей стали отливки из нержавеющей стали используются в широком спектре отраслей промышленности, особенно в суровых условиях окружающей среды. Вы можете обнаружить, что наши отливки из нержавеющей стали используются в морской продукции, пересекающей глубины океана, в современных самолетах, парящих в небе, и в бесчисленном множестве других промежуточных применений. Ниже приведены основные области применения литья из нержавеющей стали:
■Оборудование пищевой промышленности:
Почти все оборудование для пищевой промышленности изготовлено из нержавеющей стали, поскольку она предотвращает появление ржавчины. Такое оборудование для пищевой промышленности обычно состоит из множества компонентов из нержавеющей стали. Существует несколько процессов производства этих компонентов из нержавеющей стали, таких как литье, ковка, сварка, обработка листов и т. д. Среди них литье является наиболее гибким производственным процессом для производства компонентов сложной формы для оборудования пищевой промышленности. Таким образом, литье из нержавеющей стали широко используется в оборудовании пищевой промышленности! Типичными компонентами пищевого оборудования, изготовленными методом литья из нержавеющей стали, являются: металлические детали мельниц, компоненты кофемашин и т. д.
■Компоненты клапана и насоса:
Литье из нержавеющей стали является наиболее широко используемым методом изготовления компонентов клапанов и насосов. Благодаря сложной конструкции компонентов клапанов и насосов отливка из нержавеющей стали позволяет изготовить любую сложную форму. Компоненты клапана и насоса, отлитые из нержавеющей стали, достаточно прочны для суровых условий эксплуатации. Таким образом, литье из нержавеющей стали является экономически эффективным способом и популярным выбором для насосов и клапанов. Обычными компонентами клапана и насоса, изготовленными из отливки из нержавеющей стали, являются: корпус клапана, диск клапана, крышка клапана, сальник клапана, корпус насоса, рабочее колесо насоса и т. д.
■Морское применение:
Литье из нержавеющей стали используется в морской технике, где требуются прочные детали с чрезвычайно высокой устойчивостью к нагреву, истиранию и коррозии. мы используем широкий спектр сплавов нержавеющей стали для компонентов прогулочного, государственного и коммерческого судоходства. Судовые отливки из нержавеющей стали можно отполировать до зеркального блеска для максимальной устойчивости к коррозии и истиранию.
Наша компания может поставлять новые отливки из нержавеющей стали морского класса для применения на судах с электрополировкой и механической обработкой, что позволяет нашим клиентам сэкономить 30% на текущих затратах.
■Трубопроводная арматура:
Трубопроводные фитинги — это компоненты, используемые для соединения, заделки, регулирования потока и изменения направления трубопроводов во многих различных отраслях промышленности. При покупке трубопроводной арматуры, учитывая ее применение, эта трубопроводная арматура обычно изготавливается из нержавеющей стали 316, которая обладает более высокой прочностью и устойчивостью к коррозии, чем нержавеющая сталь 304. Литье из нержавеющей стали является наиболее экономически эффективным методом для производства в небольших объемах. Обычно изготавливаемые фитинги из нержавеющей стали представляют собой колена, тройники, втулки, запорные ниппели и т. д. Наши возможности обработки могут удовлетворить любые требования к обработке, например, резьбы.
■Медицинское оборудование:
Литье из нержавеющей стали позволяет производить широкий спектр компонентов для производителей медицинского инструмента. Мы работаем с многочисленными материалами из нержавеющей стали, включая нержавеющую сталь 304(L), нержавеющую сталь 316(L) и другие, для создания нестандартных деталей, соответствующих жестким допускам и точности размеров, необходимым для медицинского применения. Литые детали из нержавеющей стали, которые мы производим для OEM-производителей медицинского оборудования, включают в себя: стоматологические и хирургические инструменты, имплантируемые компоненты, операционные столы и другое оборудование для операционных, аппараты МРТ, рентгеновское оборудование, носилки, инвалидные коляски и аналогичные изделия, устройства для стабилизации травм и многое другое. .
Другие области применения отливок из нержавеющей стали: детали скульптур, сантехника для ванных комнат и туалетов, двери и окна и т. д.
5. Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Нужна ли отливка по выплавляемым моделям?
Ответ: В отличие от литья в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям не требует вытяжки. Эти технологические качества могут обеспечить отливки чистой формы или почти чистой формы, что обеспечивает клиентам значительную экономию затрат на материалы, рабочую силу и механическую обработку.
Вопрос: Каков основной недостаток процесса литья по выплавляемым моделям?
Ответ: Этот процесс ограничивает более крупные объекты из-за ограничений по размеру оборудования. 2. Стоимость оборудования и процесса высока.
Вопрос: Почему литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали такое дорогое?
Ответ: Техника литья по выплавляемым моделям очень дорогая, поскольку требует нескольких сложных процессов. Это может быть дороже, чем литье под давлением или литье в песчаные формы, но стоимость единицы продукции падает при больших объемах производства. Высокая стоимость обусловлена необходимостью использования специализированного оборудования и высокой стоимостью огнеупорного материала и рабочей силы.
